SERVIZI — OPERAZIONI PRESSO LA NOSTRA SEDE
Manutenzione charge air cooler
01 — PERDITA DI EFFICIENZA
Come lo sporcamento riduce
l'efficienza del charge air cooler
Il charge air cooler ha la funzione di raffreddare l'aria compressa prodotta dal turbocompressore prima che raggiunga il motore, migliorando l'efficienza della combustione. Nel corso del tempo l'unità perde efficienza termica a causa di due distinti meccanismi di sporcamento — interno ed esterno — che insieme compromettono il circuito di raffreddamento.
Sporcamento interno — le superfici interne dei tubi si ricoprono di depositi e incrostazioni; la circolazione dell'acqua viene progressivamente ridotta, diminuendo la capacità di scambio termico dell'unità. Sporcamento esterno — il pacco alettato accumula sporco, residui oleosi e particolato sulle superfici delle alette, ostruendo il flusso d'aria e impedendo un efficace raffreddamento della massa d'aria compressa che lo attraversa.
L'effetto combinato dello sporcamento interno ed esterno fa sì che l'aria compressa arrivi al motore a una temperatura superiore a quella di progetto. Ciò comporta una riduzione delle prestazioni del motore e, se non risolto tempestivamente, può causare danni progressivi al motore stesso. La manutenzione tempestiva del charge air cooler è quindi essenziale per proteggere il motore e mantenere la disponibilità dell'impianto.
02 — FASI DI MANUTENZIONE
Il processo completo di manutenzione
Il processo completo di manutenzione
Merichem esegue un ciclo di manutenzione strutturato e completo sui charge air cooler, coprendo tutte le operazioni meccaniche, chimiche e idrauliche necessarie per ripristinare la piena efficienza operativa dell'unità e prepararla alla restituzione o alla reinstallazione.
01
Smontaggio dei coperchi
Rimozione dei coperchi terminali dal charge air cooler per esporre il pacco alettato e consentire l'accesso completo a tutti i componenti interni.
02
Immissione del pacco alettato nel bagno chimico
Immersione del pacco alettato in un bagno chimico formulato per sciogliere depositi, incrostazioni e crescite biologiche sia sulle superfici delle alette che sulle superfici esterne dei tubi.
03
Lavaggio del pacco alettato
Risciacquo accurato e pulizia meccanica del pacco alettato a seguito del bagno chimico, per rimuovere tutti i depositi allentati e i residui di soluzione chimica.
04
Lavaggio dei coperchi
Pulizia e sgrassaggio dei coperchi terminali, con rimozione di tutti i prodotti di corrosione, residui di sigillante e contaminazioni superficiali.
05
Pitturazione dei coperchi
Applicazione di un rivestimento protettivo verniciato sui coperchi puliti per ripristinare la resistenza alla corrosione e prolungare la vita utile in servizio.
06
Creazione delle guarnizioni di tenuta
Fabbricazione di nuove guarnizioni di tenuta personalizzate, adattate alle specifiche dimensioni e ai requisiti di materiale dell'unità in manutenzione.
07
Rimontaggio dei coperchi
Riassemblaggio dei coperchi terminali con le nuove guarnizioni, garantendo corretto allineamento e posizionamento.
08
Sostituzione degli anodi
Sostituzione di tutti gli anodi sacrificali, che proteggono l'unità dalla corrosione galvanica — particolarmente importante nelle applicazioni marine e nei sistemi raffreddati ad acqua di mare.
09
Sostituzione delle guarnizioni
Sostituzione di tutte le guarnizioni dell'assemblaggio per ripristinare l'integrità idraulica e prevenire perdite.
10
Sostituzione della bulloneria
Sostituzione di bulloni, dadi e fissaggi con nuova carpenteria della specifica corretta, per garantire un riassemblaggio sicuro e conforme.
11
Collaudo di pressatura
Esecuzione di una prova di pressione sull'unità riassemblata per verificare l'integrità idraulica e l'assenza di perdite prima del rilascio.
12
Stoccaggio dello scambiatore manutenzionato
Il charge air cooler manutenzionato viene adeguatamente stoccato e preparato per la consegna o la reinstallazione, protetto da danni o ricontaminazione durante il trasporto.
Per informazioni sulla manutenzione del tuo charge air cooler o per richiedere un sopralluogo, contatta il team Merichem.
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Merichem esegue la manutenzione completa di scambiatori a piastre, fasci tubieri e charge air cooler, sia presso la propria officina che direttamente presso il sito produttivo del cliente.
